针对那家有着历史与记忆的大型钢铁企业而言,宣告其老区彻底停止生产,毫无疑问是个标志性的转折瞬间,背后关联着复杂的产业实际状况以及深远的社会影响 。
停产决定的深层背景
这个决定不是匆忙做出的行为,而是属于中国钢铁行业在特定发展阶段的必然要做出的选择,近些年来,国内钢铁市场的需求增速呈现出放缓的态势,然而前期积累起来的庞大产能却没有能够同步进行消化,从而致使行业整体面临着供给大于需求的这样一种局面,比如邯钢老区这样的传统生产单元,它的设备大部分是在上世纪末建造的,其技术经济指标已经很难和新建的现代化大型高炉、转炉展开竞争。
除去市场因素之外,环保政策持续加大压力是另外一大驱动力量。自2013年“大气十条”颁布以来,京津冀以及周边地区成为环保治理的重点地段。依据最新的超低排放标准,企业对于颗粒物、二氧化硫等污染物的排放把控必须达到极度严格的程度,这诉求巨额的环保资金投入,对老旧生产线加以改造常常比不上新建或者关停来得划算。
设备老化与成本困局
能耗偏高的老旧设备,不仅影响较大且不止于此,更关键是促使生产成本处在缺乏所谓竞争力的状况下;比如说吧,老式高炉的焦比高于现代高炉,高出幅度有可能在15%以上,这种情况直接对企业利润空间造成侵蚀;与此同时,维护那些超过正常使用期限仍在服役的设备,需要投入更多人力与备件费用,进而形成巨大的财务负担 。
产能过剩问题,于行业低俗期间突显特别尖锐,当钢材价格深陷低迷之际,那些成本控制能力匮乏的产线会率先步入亏损境地,关停这部分落后产能,有益于优化企业的整体产能格局,把有限的资源与市场订单朝着效率更高、效益更佳的新厂区聚集,进而稳住企业的基础盘面 。
环保标准的刚性约束
环保在往昔是软约束,于当下成了硬指标,各地生态环境部门借助在线监测设备搞实时监管,一旦数据超了标准,企业就要面临罚款、限产乃至停产整顿这般的处罚,邯钢老区原本有的环保设施,像除尘、脱硫那类系统,其设计定下的标准没法定稳达到当前每立方米颗粒物排放浓度比10毫克低的要求 。
实施完全的环保改造,于技术层面而言虽说具备可行性,然而在经济方面或许不存在可行性。于陈旧的厂房以及布局架构之上,安装全新的活性炭脱硫脱硝、滤筒除尘之类的先进设施,改造会呈现出成本极为高昂的态势,并且有可能受到原有场地空间的限制。经过权衡之后,企业做出选择战略性停产这一决策是更为显得理性的 。
转型升级的必然路径
国家产业政策明确给出鼓励,令钢铁企业朝着高端化转动,向着智能化转变,往绿色化转型。这就意味着企业要把资源从传统的规模扩张之处,转而至产品结构去优化,再到技术研发方面。比如说,增添汽车用钢、电工钢、特种钢材这类有着高附加值产品的比例,这一般而言需要全新的,以及精密的轧制和热处理生产线 。
老区进行停产,实际上是给企业往后的投资来个“腾笼换鸟”之举。借助淘汰掉落后产能,企业能够把资金以及技术力量聚集起来,在新区去建设较具竞争力的短流程电炉炼钢项目,或者对氢冶金等前沿低碳技术予以投资。这不但属于响应政策发出的号召,更是基于要在未来的市场竞争里占据主动地位。
员工安置与社会责任
岗位调整牵涉大量员工,被涉及员工众多,这处于决定里极端敏感。关于这一敏感部分,企业依照《劳合法》等规定,炮制多种多样安置方案。这类方案安排有:往新厂区或者集团里别的单位等进行人力移送,为其给付调转岗位后的技能培训,经协商来解除劳动合同,并且依规给付相应物质补偿等。
科学妥善地去处理员工安置这一问题,这和社会稳定以及企业声誉是密切相关的。地方政府当中的人力资源与社会保障部门一般情况下会进行介入,去协助提供公益岗位方面的信息或者是创业扶持方面的政策。这样一个过程对企业的管理智慧以及人文关怀是一种考验,只有处理得恰当才能够把改革所产生的阵痛降低到最低程度。
对产业链伙伴的影响
钢铁企业身为产业链之核心,它的停产会在上下游引发涟漪效应,对于客户而言尤其如此,特别是那些签订了长期供货协议的下游制造企业,确保其原材料供应稳定简直意义不可估量,而为履行合同义务,企业得提前去沟通,要么借助库存,要么协调其他产线优先展开排产。
对于处在上游的煤炭与铁矿石供应商,以及林林总总各类备件服务商而言,停产所意味的是订单的暂时中断。清晰无误的沟通,还有后续恢复生产的时间方面的预期,能对维持健康的合作伙伴关系有所助益。恰在这段时期本身,它也是企业重新去进行评估以及优化供应链的窗口期,企业有可能凭借这个短暂时期建立起更高效且更具弹性的供应体系。
当一座有着时代记忆承载的工厂走向落幕之时,我们更应当去关注其所遗留下的各项经验以及所开启的全新篇章。你觉得,在传统工业区进行转型进程里边,除了进行关停改造以外,存在着哪些可以行得通的路径能够兼顾到经济的平稳进展、环境的有效保护以及职工的切实福祉呢?